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模切件检测

模切件检测:针对胶/膜/泡棉/导电布等模切件的缺料、毛边、轮廓异常、尺寸超差与多缺件,模板比对+远心测量,AI判定输出OK/NG。

应用概述

胶/膜/泡棉模切件的缺料毛边检测

快速回答

检测模切件(胶类/膜类/泡棉)的缺料、尺寸、毛边、异形轮廓与贴合位置;按模切图形做模板比对与尺寸测量,输出 OK/NG。

模切件是冲压成型的功能性小片(胶、膜、泡棉、导电布等),缺料、毛边、轮廓偏移会直接影响装配与贴合,属批量一致性要求高的件。

本工位面向模切件的外观与尺寸,重点在缺料、毛边/飞边、轮廓异常、尺寸超差与多件/缺件;按模切图形模板比对。

检测在模切后工序,按单张/连片成像;异形件用模板匹配定位,尺寸用远心测量,具体按材料调整。

检测什么

这个工位具体要判哪些项

检测项说明
缺料局部缺料、镂空不全
毛边/飞边裁切毛刺
轮廓异常外形偏移、鼓边
尺寸超差边长孔径超差
多件/缺件连片多缺
异物附着颗粒
污渍油渍异色

为什么要检

人工目检在这个环节的问题

模切件批量大、一致性要求高,缺料与毛边会直接造成装配或贴合不良,人工抽检覆盖低、易漏。

异形模切件靠固定阈值难定位,需用模板比对建立坐标系后再判缺料与轮廓。

  • 缺料毛边影响装配贴合
  • 批量一致性要求高
  • 异形件固定阈值难定位
  • 人工抽检覆盖低

怎么检

工位与检测链路

模切件检测:检测位分区示意把工件划分为若干检测位,逐位判断后再合成整件 OK/NG 结论。工件(示意)123456按装配图把每件产品划成 6 个检测位,逐位判定后合成整件结论检测位(ROI)判定合格该位 NG → 整件判 NG
检测位(ROI)分区示意——模切件检测通常按装配图逐位划分检测区域,任一位判 NG 则整件判 NG。
  • 01上料定位模切件
  • 02模板匹配定位图形
  • 03区域切分
  • 04缺料判定
  • 05轮廓比对
  • 06远心测量尺寸
  • 07多缺件计数
  • 08输出 OK/NG
  • 09图像与数据存档

怎么检测

对模切件用模板匹配把模切图形作为参照定位,再在固定区域做缺料与轮廓判定,尺寸用远心镜头测量,属模板比对+尺寸测量成像。

裁片检测设备三
裁片检测主机三

检测缺陷

缺陷类型典型表现检测关注点
缺料镂空不全模板比对
毛边裁切飞边低角度光
轮廓异常外形偏移轮廓比对
尺寸超差边长孔径超差远心测量
多缺件连片多缺计数/定位
异物颗粒分割
污渍油渍异色漫射光

适用设备

应用行业

常见问题

模切件检测看什么?
缺料、毛边、轮廓偏移和尺寸是最主要的;异形模切件靠模板比对定位,再判缺料与轮廓。
能替代人工吗?
可在线全检并记录,减少目检;但异形件标准需现场定义,复判仍需人员。
检测精度能达到多少?
取决于相机与像素当量,需按件型实测确认。
异形件怎么定位?
用模板匹配把模切图形作为参照定位,再在固定区域做缺料与轮廓判定。
连片多缺件能数吗?
能。按定位与计数判断连片中的多件/缺件。
结果能追溯吗?
能。单张缺陷与图像入库。
换模切图形要重调吗?
要。不同图形对应不同模板与配方,调用即可。

提交样品测试

可寄送典型 OK/NG 模切件样做实测:依据模切图形建立模板并定远心测量方案。

支持 JPG / PNG,可多选
单个文件不超过 20MB
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