欢迎来到昆山亿恩凯自动化设备有限公司官方网站!
首页/应用场景/鼠标外壳外观检测

鼠标外壳外观检测

鼠标外壳外观检测:针对曲面塑胶鼠标外壳的划痕、缩水、熔接线、污渍、缺料与装配尺寸,光度立体成像+外观尺寸结合,AI判定输出OK/NG。

应用概述

曲面塑胶鼠标外壳光度立体检测

快速回答

检测鼠标外壳(曲面塑胶)的划痕、缩水、熔接线、污渍、缺料与装配尺寸;用光度立体成像突出曲面缺陷,外观与尺寸结合判定。

鼠标外壳是高光曲面塑胶件,缩水、熔接线、划痕在反光下对比度低,平面打光易漏;需光度立体类成像把曲面法线变化转成可判图像。

本工位面向鼠标外壳的外观与关键尺寸,重点在划痕、缩水、熔接线、污渍、缺料与装配对位;外观与尺寸结合判定。

检测在成型后/装配前工序,按件成像;光度立体多角度打光突出曲面缺陷,尺寸项用远心测量,具体按壳型调整。

检测什么

这个工位具体要判哪些项

检测项说明
划痕曲面擦伤
缩水局部凹陷
熔接线结合线明显
污渍油渍手印
缺料/飞边缺料、毛边
装配尺寸对位柱、卡扣尺寸
色差与标准样不一致

为什么要检

人工目检在这个环节的问题

鼠标外壳是高光曲面塑胶,缩水熔接线划痕对比度低,靠光度立体多角度打光把法线变化转成图像才能稳定检出。

外观件对用户感知强,且装配对位尺寸也需控制,外观与尺寸应结合判定。

  • 高光曲面缺陷对比度低
  • 缩水熔接线需形貌成像
  • 外观件用户感知强
  • 装配尺寸需结合判定

怎么检

工位与检测链路

鼠标外壳外观检测:检测位分区示意把工件划分为若干检测位,逐位判断后再合成整件 OK/NG 结论。工件(示意)123456按装配图把每件产品划成 6 个检测位,逐位判定后合成整件结论检测位(ROI)判定合格该位 NG → 整件判 NG
检测位(ROI)分区示意——鼠标外壳外观检测通常按装配图逐位划分检测区域,任一位判 NG 则整件判 NG。
  • 01上料固定外壳
  • 02光度立体多角度打光
  • 03合成表面法线
  • 04AI 分割曲面缺陷
  • 05分类划痕/缩水/熔接
  • 06远心测装配尺寸
  • 07输出 OK/NG
  • 08联动剔除/分拣
  • 09图像与数据存档

怎么检测

对曲面塑胶外壳用光度立体多角度打光合成表面法线,突出划痕、缩水、熔接线等凹凸缺陷,装配尺寸用远心镜头测量,属形貌+尺寸结合成像。

曲面塑胶样二
曲面塑胶参考二

检测缺陷

缺陷类型典型表现检测关注点
划痕曲面擦伤光度立体
缩水局部凹陷光度立体
熔接线结合线多角度
污渍油渍异色漫射光
缺料局部缺料分割
飞边毛边低角度光
色差局部异色色块比对

适用设备

应用行业

常见问题

鼠标外壳检测难点?
高光曲面塑胶,缩水熔接线划痕对比度低;靠光度立体多角度打光把法线变化转成图像才能稳定检出。
能替代人工吗?
可在线全检并标记,减少目检;但外观接受标准需现场定义,复判仍需人员。
检测精度能达到多少?
取决于相机与像素当量,需按壳型与最小缺陷实测确认。
光度立体是什么?
多角度打光获取同一区域不同光照下的图像,合成表面法线与形貌,突出划痕、缩水等凹凸缺陷。
尺寸能一起测吗?
能。外观工位之外用远心镜头测装配对位尺寸,外观与尺寸结合判定。
结果能追溯吗?
能。单件缺陷与图像入库。
换壳型要重调吗?
要。不同壳型对应不同打光与配方,调用即可。

提交样品测试

可寄送典型 OK/NG 鼠标外壳样做实测:依据壳型确定光度立体打光与远心测量方案。

支持 JPG / PNG,可多选
单个文件不超过 20MB
    支持 JPG / PNG,可多选
    单个文件不超过 20MB
      支持 JPG / PNG,可多选
      单个文件不超过 20MB
        提交后 1 个工作日内由方案工程师与您联系

        需要逐项评估成像条件、缺陷标准与节拍? 前往完整需求评估 →

        这个应用能不能做?寄样实测最直接

        不同工厂的来料、姿态、节拍差异很大。把真实样品寄过来,我们会按你的产线条件做成像与判定验证,给出可落地的配置建议。

        在线客服
        微信联系
        扫码加微信(手机同号)
        电话咨询 返回顶部