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箱包与手袋皮革检测

箱包手袋皮革检测:针对箱包/手袋真皮/PU/超纤皮料的污渍、划痕、褶皱、色差、破损与皮纹一致性,在线成像+AI判定输出OK/NG。

应用概述

箱包手袋皮料污渍划痕色差检测

快速回答

检测箱包/手袋皮料(真皮/PU/超纤)表面的污渍、划痕、褶皱、色差、破损与皮纹一致性;在线成像+AI 判缺陷并标记位置。

箱包手袋是大面积皮料裁片与包覆件,皮料天然纹理差异大,污渍、划痕、色差在双色或压纹皮上对比度低,人工目检标准难统一。

本工位面向箱包皮料裁片与包覆外观,重点在污渍、划痕、褶皱、色差与破损;皮纹一致性也做比对。

检测在裁切后或包覆后工序,按单件/单区域成像;打光与算法按皮料类型(真皮/PU/超纤/压纹)调整。

检测什么

这个工位具体要判哪些项

检测项说明
污渍油渍手印异色
划痕表面擦伤
褶皱/压痕皮料褶子压痕
色差与标准样不一致
破损/孔洞破洞针孔
皮纹一致性纹路异常
包覆脱层贴合不良

为什么要检

人工目检在这个环节的问题

箱包皮料天然纹理差异大,压纹皮和双色皮上污渍、划痕对比度低,人工目检标准难统一,批量下易漏判。

皮纹一致性影响整批外观,需做纹路比对而非单点判定,对算法覆盖度要求高。

  • 皮料天然纹理差异大
  • 压纹/双色皮对比度低
  • 皮纹一致性需比对
  • 人工标准难统一

怎么检

工位与检测链路

箱包与手袋皮革检测:检测位分区示意把工件划分为若干检测位,逐位判断后再合成整件 OK/NG 结论。工件(示意)123456按装配图把每件产品划成 6 个检测位,逐位判定后合成整件结论检测位(ROI)判定合格该位 NG → 整件判 NG
检测位(ROI)分区示意——箱包与手袋皮革检测通常按装配图逐位划分检测区域,任一位判 NG 则整件判 NG。
  • 01上料展平皮料
  • 02面阵相机成像
  • 03低角度光突出划痕
  • 04漫射光检污渍
  • 05色块比对色差
  • 06AI 分类皮纹
  • 07标记位置输出 OK/NG
  • 08联动剔除/分拣
  • 09图像与数据存档

怎么检测

对皮料用面阵相机+低角度/漫射组合打光,划痕靠低角度光突出、污渍靠漫射光分割,皮纹一致性用AI分类比对,属纹理与表面结合的成像。

表面缺陷检测设备
表面缺陷检测主机

检测缺陷

缺陷类型典型表现检测关注点
污渍油渍异色漫射光分割
划痕擦伤低角度光
褶皱压痕褶子低角度光
色差局部异色色块比对
破损破洞背光
皮纹异常纹路不一致AI分类
脱层贴合气泡多角度

适用设备

应用行业

常见问题

箱包皮料检测看什么?
污渍、划痕、褶皱、色差、破损是主要受控项;压纹皮和双色皮对比度低,更多靠AI分类判定。
能替代人工吗?
可在线全检并标记,减少目检工作量;天然纹理接受标准需现场定义,复判仍需人员。
设备价格大概多少?
价格取决于检测幅面、相机数量与产线集成方式,需按皮料与现场条件评估。
真皮和PU能通用吗?
成像框架一致,但阈值与模型按皮料类型区分;真皮纹理差异大,更依赖AI。
色差怎么判定?
与标准样做色块比对,设定容差;容差需现场确认。
结果能追溯吗?
能。单件缺陷与图像入库。
换皮料要重调吗?
要。不同皮料对应不同配方,调用即可。

提交样品测试

可寄送典型 OK/NG 箱包皮料样做实测:依据皮料类型确定打光与分类模型方案。

支持 JPG / PNG,可多选
单个文件不超过 20MB
    支持 JPG / PNG,可多选
    单个文件不超过 20MB
      支持 JPG / PNG,可多选
      单个文件不超过 20MB
        提交后 1 个工作日内由方案工程师与您联系

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        这个应用能不能做?寄样实测最直接

        不同工厂的来料、姿态、节拍差异很大。把真实样品寄过来,我们会按你的产线条件做成像与判定验证,给出可落地的配置建议。

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