应用概述
医用/工业/特种防护服完整性与洁净度检测
快速回答
检测防护服裁片/面料上的污渍、破损、孔洞、缝线不良与异物；按医用/工业防护要求在线成像，AI 判缺陷并标记位置。
防护服（医用/工业/特种）对面料完整性与洁净度要求高，破洞、污渍、缝线漏点会直接削弱防护性能，属不允许流入下道工序的缺陷。
本工位面向防护服裁片与面料的外观，重点在破损、孔洞、污渍、缝线缝合不良与异物；按防护等级要求设定接受标准。
检测在裁切后或缝制前工序，按单件成像；具体标准与算法按防护类型（医用/化学/阻燃）调整。
检测什么
这个工位具体要判哪些项
| 检测项 | 说明 |
|---|---|
| 破损/孔洞 | 破洞、针孔、裂口 |
| 污渍 | 油渍异色沾污 |
| 缝线不良 | 跳线、断线、针距不均 |
| 异物 | 附着异物 |
| 涂层缺陷 | 防护涂层发花漏涂 |
| 色差 | 与标准样不一致 |
| 尺寸轮廓 | 裁片轮廓超差 |
为什么要检
人工目检在这个环节的问题
防护服对面料完整性与洁净度要求高，破洞、污渍、缝线漏点会直接削弱防护性能，属不允许流入下道工序的缺陷。
防护等级对应的接受标准严格且需可追溯，人工目检在批量下难保证一致性与记录。
- 破洞污渍直接削弱防护
- 缝线漏点不允许流入下道
- 防护等级标准严格
- 需可追溯记录
怎么检
工位与检测链路
- 01上料展平裁片
- 02面阵相机成像
- 03背光突出破洞
- 04漫射光检污渍
- 05缝线特征识别
- 06AI 分割涂层缺陷
- 07输出 OK/NG
- 08联动剔除/标记
- 09图像与数据存档
怎么检测
对防护服裁片用面阵相机+背光/漫射组合打光，破洞靠背光突出、污渍靠漫射光分割、缝线作线形特征识别，属完整性+洁净度成像。
检测缺陷
| 缺陷类型 | 典型表现 | 检测关注点 |
|---|---|---|
| 破损 | 破洞裂口 | 背光 |
| 污渍 | 油渍异色 | 漫射光 |
| 跳线 | 缝线断跳 | 线形识别 |
| 异物 | 附着颗粒 | 分割 |
| 涂层不均 | 发花漏涂 | AI分割 |
| 色差 | 局部异色 | 色块比对 |
| 轮廓异常 | 裁片超差 | 轮廓比对 |
适用设备
应用行业
常见问题
防护服检测重点是什么？
完整性与洁净度。破洞、污渍、缝线漏点会削弱防护性能，属不允许流入下道工序的缺陷。
能替代人工目检吗？
可在线全检并记录，减少目检工作量；但防护等级对应的接受标准需现场明确，复判仍需人员。
检测精度能达到多少？
取决于相机与最小缺陷尺寸，需按面料实测确认。
涂层防护服怎么检？
在外观检测基础上加涂层均匀性判定，发花、漏涂用AI分割识别。
缝线漏点能识别吗？
能。把缝线作为线形特征识别，断线/跳针表现为线形中断或缺失。
结果能追溯吗？
能。单件缺陷与图像入库。
换防护类型要重调吗？
要。不同防护类型对应不同配方，调用即可。
提交样品测试
可寄送典型 OK/NG 防护服裁片样做实测：依据防护等级确定接受标准与成像方案。
提交成功
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