材料概述
透明薄膜靠透光查孔洞，划伤需多角度光
PET 膜 AI 视觉检测设备对聚酯薄膜成像，由算法识别晶点、划伤、孔洞、黑点、厚度条纹、边裂等缺陷，输出 OK/NG 结果并联动产线，适用于卷料高速检测。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）膜是透明 / 半透明聚酯薄膜，广泛用于包装、电子、光伏、离型等。它的检测难点在"透明"：孔洞、黑点靠透光最直观，但划伤、晶点这类表面缺陷在透明件上对比度极低，需要多角度或斜光才能显形。
PET 膜特有缺陷包括晶点（未熔透的小颗粒）、划伤、孔洞、黑点 / 杂质、厚度条纹（厚度不均的条痕）、边裂、折痕。其中晶点与黑点是洁净度指标，对电子与光伏客户尤为重要。
PET 膜多为高速卷料生产，检测用线扫相机整幅连续成像。换厚度与透明度主要调打光，不换整机。洁净度要求高的场景要控制环境粉尘对成像的干扰。
适用类型
普通 PET 膜
包装用，重点在晶点孔洞
光学级 PET
高洁净，重点在黑点与划伤
PET 离型膜
带涂层，重点在涂布均匀
PET 厚膜
厚度大，重点在厚度条纹
PET 膜卷料
连续走料，线扫整幅检测
常见缺陷
| 缺陷类型 | 典型表现 | 检测关注点 |
|---|---|---|
| 晶点 | 未熔透小颗粒 | 高对比特征 |
| 划伤 | 表面线性损伤 | 需多角度 / 斜光 |
| 孔洞 | 穿透性缺料 | 透光最直接 |
| 黑点 / 杂质 | 异物颗粒 | 洁净度指标 |
| 厚度条纹 | 条状厚度不均 | 需厚度相关成像 |
| 边裂 | 幅宽边缘开裂 | 需覆盖全幅 |
| 折痕 | 弯折痕迹 | 低角度光显形 |
| 污渍 / 涂层不良 | 涂布不均 | 与底色对比 |
检测流程
从上料到判定的完整链路
- 01PET 膜卷料上料展开
- 02展平与张力控制
- 03线扫连续成像（透光 + 反射）
- 04缺陷分割
- 05缺陷分类与分级
- 06边裂与幅宽检查
- 07洁净度统计
- 08合成 OK / NG
- 09标记 / 剔除与图像存档
AI 检测原理
AI 视觉检测原理
PET 膜检测靠"透光 + 反射"双通道：孔洞、黑点用透射光最直接；划伤、晶点用斜光 / 多角度反射显形。透明件的表面缺陷对比度低，打光角度往往比相机更决定上限。
打光上，背光 / 透射光用于孔洞与异物；低角度或斜光用于划伤与晶点；漫射光用于涂层均匀与污渍。洁净度要求高的场景要控制环境粉尘干扰。
判定上建议把黑点、晶点设为洁净度关键项单独统计，划伤按长度分级。具体阈值需以 OK / NG 样品实测确认。
适用行业
适用设备
常见问题
透明 PET 膜的划伤怎么才能拍出来？
孔洞和黑点用透光检测最直接吗？
晶点和黑点算洁净度指标吗？
能检测厚度不均吗？
检测精度是多少？
需要哪些样品才能做方案？
能接入现有产线吗？
提交样品测试
寄来不同厚度、不同透明度的 PET 膜 OK 与 NG 样品，我们会做透光与斜光实测，给出打光方案与洁净度统计建议。
提交成功
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