应用概述
FPC补强片贴合偏移与缺料检测
快速回答
检测 FPC 补强片（PI/FR4/钢片）的缺料、贴合偏移、尺寸、毛边与异物；在柔性板补强区成像，AI 判缺陷并测量对位。
FPC 补强片用于局部增强柔性电路板，贴合偏移、缺料、尺寸偏差会导致焊接或装配不良；补强区在柔性基材上，成像要兼顾平整与对位。
本工位面向 FPC 补强区的外观与尺寸，重点在缺料、贴合偏移、轮廓尺寸、毛边与异物；按补强图形模板比对。
检测在贴合后工序，按单件成像；补强材质（PI/FR4/钢片）反光不同，打光按材质调整，对位用模板匹配。
检测什么
这个工位具体要判哪些项
| 检测项 | 说明 |
|---|---|
| 缺料 | 补强缺料、镂空不全 |
| 贴合偏移 | 补强位置偏移 |
| 尺寸超差 | 补强长宽超差 |
| 毛边/飞边 | 裁切毛刺 |
| 异物 | 附着颗粒 |
| 污渍 | 油渍异色 |
| 露铜/损伤 | 基材损伤 |
为什么要检
人工目检在这个环节的问题
FPC 补强片贴合偏移与缺料最影响装配，补强区在柔性基材上、对位精度是关键，需模板匹配判断位置。
钢片补强反光强，打光不当会把反光当缺陷；材质不同需分别调光。
- 贴合偏移缺料影响装配
- 补强区对位精度关键
- 钢片反光强易误判
- 材质不同需分别调光
怎么检
工位与检测链路
- 01上料固定 FPC
- 02按材质调光成像
- 03模板匹配补强区
- 04缺料判定
- 05贴合偏移测量
- 06远心测尺寸
- 07毛边异物分割
- 08输出 OK/NG
- 09图像与数据存档
怎么检测
对 FPC 补强区用面阵相机成像，补强图形作模板匹配定位，钢片用同轴/条纹光抑制反光，尺寸用远心镜头测量，属模板匹配+尺寸成像。
检测缺陷
| 缺陷类型 | 典型表现 | 检测关注点 |
|---|---|---|
| 缺料 | 补强缺料 | 模板比对 |
| 贴合偏移 | 位置偏移 | 模板匹配 |
| 尺寸超差 | 长宽超差 | 远心测量 |
| 毛边 | 裁切飞边 | 低角度光 |
| 异物 | 颗粒 | 分割 |
| 污渍 | 油渍异色 | 漫射光 |
| 基材损伤 | 露铜划伤 | 分割 |
适用设备
应用行业
常见问题
FPC补强片检测重点？
贴合偏移和缺料最影响装配；补强区在柔性基材上，对位精度是关键，用模板匹配判断位置。
能替代人工吗？
可在线全检并记录，减少目检；但补强标准需现场定义，复判仍需人员。
检测精度能达到多少？
取决于相机与像素当量，需按补强尺寸实测确认。
钢片补强反光怎么拍？
用同轴/条纹光抑制反光，突出边缘与缺陷；具体按材质调光。
贴合偏移怎么判？
把补强图形作为模板，匹配实际位置，偏移超容差即判NG。
结果能追溯吗？
能。单件缺陷与图像入库。
换补强图形要重调吗？
要。不同补强对应不同模板与配方，调用即可。
提交样品测试
可寄送典型 OK/NG FPC 补强样做实测：依据补强材质确定调光与模板匹配方案。
提交成功
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