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碳纤维预浸料 AI 视觉检测设备

碳纤维预浸料 AI 视觉检测设备面向含浸树脂的碳纤维布,在线检测纤维方向、褶皱、贫胶富胶、白丝、缺纬、划伤、离层等缺陷,输出 OK/NG 并联动产线。

材料概述

纤维方向光泽 + 树脂反光,褶皱与白丝是重点

快速回答

碳纤维预浸料 AI 视觉检测设备对含浸树脂的碳纤维布成像,由算法识别纤维方向偏差、褶皱、贫胶富胶、白丝、缺纬、划伤、离层等缺陷,输出 OK/NG 结果并联动产线。

碳纤维预浸料是把碳纤维布浸好树脂的半成品,纤维方向、树脂含量都极其关键。它的难点在"纤维 + 树脂"双重反射:碳纤维有方向性光泽,单向布和编织布反光不同;树脂又会在表面形成反光膜,掩盖褶皱、白丝、贫胶等缺陷。

碳纤维预浸料特有缺陷包括纤维方向偏差(铺贴错位)、褶皱(弯折损伤)、贫胶 / 富胶(树脂不均)、白丝(纤维外露未浸透)、缺纬、划伤、离层。其中褶皱和白丝对后续制件强度影响大,是重点拦截项。

检测用 AI 建立正常纤维纹理与光泽模型,把方向偏差、褶皱、白丝判为缺陷;树脂反光需条纹 / 同轴光抑制。换编织方式(单向 / 平纹 / 缎纹)主要调配方。

适用类型

单向预浸料

纤维同向,重点在方向与白丝

编织预浸料

平纹 / 缎纹,重点在褶皱与缺纬

预浸料卷料

连续走料,线扫整幅检测

预浸料裁片

已裁切,按件检测并定位缺陷

预浸料窄幅

窄幅特殊规格,重点在边缘

常见缺陷

缺陷类型典型表现检测关注点
纤维方向偏差铺贴 / 织向错位方向角测量
褶皱弯折损伤低角度光显形
贫胶 / 富胶树脂不均抑制树脂反光
白丝纤维外露未浸透与黑丝对比
缺纬纬向缺纱与织纹比对
划伤表面损伤需反光抑制
离层层间分离关注边缘
异物 / 污渍颗粒、油污高对比特征

检测流程

从上料到判定的完整链路

视觉检测判定链路示意从图像采集到 OK/NG 判定并联动 PLC 的完整链路。图像采集触发拍照目标定位模板匹配特征识别算法判断结果判定OK / NG工业通信PLC 联动放行 OK剔除 / 报警 NG每一步的结果都可留存图像与判定项,便于追溯与复核
检测判定链路——采集 → 定位 → 识别 → 判定 → 通信联动,全链路在本机内完成。
  • 01预浸料上料 / 卷料展开或裁片送入
  • 02展平与张力控制
  • 03触发成像(抑制树脂反光)
  • 04纤维方向角测量
  • 05织纹建模
  • 06缺陷分割与分类
  • 07缺陷分级
  • 08合成 OK / NG
  • 09标记 / 剔除与图像存档

AI 检测原理

AI 视觉检测原理

碳纤维预浸料检测难在"纤维光泽 + 树脂反光"。算法建立正常纤维纹理与方向模型,把方向偏差、褶皱、白丝、贫胶富胶判为缺陷;树脂反光需用条纹 / 同轴光抑制,否则褶皱与白丝会被掩盖。

打光上,条纹光 / 同轴光用于抑制树脂镜面反光、突出纤维与褶皱;低角度光用于暴露白丝与弯折。单向布与编织布反光不同,需分别配方。

判定上建议把褶皱、白丝设为高优先级(影响强度),纤维方向按角度容差判定。具体阈值需以 OK / NG 样品实测确认。

适用行业

适用设备

常见问题

碳纤维预浸料的树脂反光会掩盖缺陷吗?
会。树脂在表面形成反光膜,褶皱、白丝、贫胶会被掩盖,需用条纹 / 同轴光抑制反光,再以低角度光显形。反光抑制以样品实测为准。
纤维方向偏差能测出来吗?
可以。用纤维方向角测量铺贴 / 织向是否偏移,超出容差即判异常,角度容差以客户验收标准为准。
白丝和正常黑丝怎么区分?
白丝是纤维外露未浸透,呈浅色丝,与黑色碳纤维对比明显,但需抑制树脂反光才能稳定识别,以样品实测确认。
能检测内部离层吗?
表面视觉能发现离层导致的边缘分离与表面异常,内部未显形的离层不可见,需其它手段,不在本设备能力内。
检测精度是多少?
精度由视野与相机分辨率决定:像素当量 = FOV ÷ 像素数。先明确最小缺陷尺寸,再倒推成像方案并用样品实测验证。
需要哪些样品才能做方案?
提供单向 / 编织等不同种类的 OK 与 NG 样品,缺陷验收标准、上料形态与产线节拍。
能接入现有产线吗?
可以。通过 I/O、TCP、RS485、Modbus、S7、Profinet 等与 PLC 交互,输出 OK/NG 触发剔除,具体协议以现场为准。

提交样品测试

寄来单向、编织等不同种类的碳纤维预浸料 OK 与 NG 样品,我们会做树脂反光抑制与纤维方向实测,给出打光方案建议。

支持 JPG / PNG,可多选
单个文件不超过 20MB
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