冷板表面缺陷检测技术路线分析
来源：大型工件与结构件视觉检测 /
时间：2026-10-31
技术资料分析：本文依据现存技术文稿整理检测路线。项目归属、实际配置与验收记录仍待核验，文稿参数不作为统一设备性能承诺。
要检测什么
大尺寸冷板：整板划痕、凹坑、脏污及侧边铆接可见质量。
成像与设备分工
固定线阵相机与线性照明负责整板扫描，机械臂携带面阵相机查看侧边与局部结构。
算法与判据
两通道需映射到同一工件坐标，区分线扫候选区与面阵复核区；缺陷融合规则要经过边界样本验证。
工位流程与结果联动
整板扫描后生成补拍任务，记录区域结果，再放行或隔离；补拍、复检与异常处置都应计入工位时序。
适用条件与技术边界
相机只负责各自视角能看清的区域。铆接外观不能替代连接强度试验；可疑区域较多时需重新核算路径和节拍。
原文参数怎样理解
原文45秒未附补拍点数、输送速度和最坏工况记录，不能保证任意冷板都能在该时间完成。
样品测试与验收应补充什么
提供工件图纸、位号或区域清单、合格件、缺陷件及边界样本。先验证最不利表面、姿态和遮挡，再用独立测试样本逐项记录检出、漏检、过杀、无效检测、重复测量和包含复检的工位时间。验收报告需写明样本分母、基准测量方法及测试工况。
资料来源
序号25_冷板表面缺陷检测：线扫+机械臂面阵联合方案.docx。源文件已在审核台账记录校验值；未取得可公开核验的现场图片或原始验收附件。