方案概述
打通设备层与管理层，实现生产过程数字化
MES 制造执行系统与数字化车间打通设备层与管理层，覆盖「设备联网—数据采集—工单下发—过程监控—质量记录—追溯查询—报表输出」7 步。系统分设备层、执行层、管理层 3 层架构，可接入 PLC、CNC、仪器等多类设备，通过主流工业协议对接并支持断线自动重连与数据补传；采集设备、工序、工单、质量、人员 5 项数据维度，实现工序与设备绑定记录、按批次或单件追溯。
面向制造企业，提供 MES 制造执行系统解决方案，打通设备层与管理层，实现生产过程数字化。
完整流程为：设备联网 → 数据采集 → 工单下发 → 过程监控 → 质量记录 → 追溯查询 → 报表输出；覆盖单机、产线、车间到工厂的多层级管理。
方案配置
按工件与节拍组合的四个模块，可按需选配
设备接入
- 设备联网与协议对接
- PLC/CNC/仪器数据接入
- 支持主流工业协议
- 断线自动重连
数据采集
- 实时采集设备状态
- 产量/良率/报警数据
- 采集频率可配置
- 数据清洗与存储
生产管理
- 工单下发与排产
- 工序流转与报工
- 在制品管理
- 异常报警与安灯
质量追溯
- 检测数据采集
- 质量记录绑定工序
- 追溯查询与回溯
- 质量报表自动生成
工艺流程
从设备联网到报表输出，生产全流程数字化
- 01设备联网
- 02数据采集
- 03工单下发
- 04过程监控
- 05质量记录
- 06追溯查询
- 07报表输出
关键环节
数据采集与过程追溯，是数字化的两个核心
设备数据采集
通过协议对接将设备状态、产量、报警等数据实时采集到 MES，形成生产过程的数据底座。
- 支持 PLC/CNC/仪器等多类设备
- 主流工业协议对接
- 实时采集状态与产量
- 断线重连与数据补传
生产过程追溯
每件产品的工序、设备、质量数据绑定记录，可按批次或单件追溯，支撑质量分析与客诉响应。
- 工序与设备绑定记录
- 检测数据关联存档
- 按批次或单件追溯查询
- 质量报表自动生成
适用场景
从单机到工厂，多层级部署
- 设备状态与产量采集
- 基础报表
- 适合单机改造
- 轻量部署
- 产线级工序流转
- 在制品管理
- 产线报表与看板
- 中等部署
- 多产线集中管理
- 车间看板与调度
- 质量追溯与分析
- 标准部署
- 全厂数字化管理
- ERP 集成与排产
- 全链路质量追溯
- 完整部署
交付与售后
从需求确认到试产验收，全程跟进
- 01需求调研与现状评估
- 02方案设计与系统规划
- 03系统集成与开发
- 04设备联网与调试
- 05上线培训与试运行
- 06验收交付
- 07运维支持与升级
交付后提供远程技术支持与定期回访，质保期内非人为损坏免费维修，质保期满后提供有偿维护与升级服务。
常见问题
关于 MES 与数字化车间的常见疑问
能接哪些设备？
支持 PLC / CNC / 仪器等多类设备接入，通过主流工业协议对接，支持断线自动重连与数据补传。
采集哪些数据？
5 项数据维度：设备、工序、工单、质量、人员。实时采集设备状态与产量 / 良率 / 报警数据，采集频率可配置，并做数据清洗与存储。
追溯能做到什么程度？
工序与设备绑定记录，检测数据关联存档，可按批次或单件追溯查询，质量报表自动生成，用于质量分析与客诉响应。
部署层级有哪些？
3 层架构：设备层 · 执行层 · 管理层。方案可从单机、单台设备数字化，到多设备产线管理、车间级数字化，再到工厂级 MES 分层次部署。
生产管理包含哪些功能？
工单下发与排产、工序流转与报工、在制品管理、异常报警与安灯；另有设备接入、数据采集、质量追溯三个模块，共 4 大功能模块。
提交样品与需求
把工件图纸、加工设备、当前节拍与现场条件发给我们，方案工程师会给出料仓形式、抓取形式与检测配置建议。
提交成功
我们已收到您的样品测试需求，方案工程师会在 1 个工作日内与您联系。如需加急，请直接致电 13913763268（微信同号）。
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